Перш за все, обробка з ЧПК підходить для більшості точних деталей в авіаційній, морській, автомобільній, медичній, промисловій та інших галузях. Обробка з ЧПУ має високу точність, швидку ефективність і стабільну якість.
Обробний центр з ЧПК керується програмуванням з числовим керуванням, а програма обробки програмується заздалегідь і вводиться в операційну систему ЧПК. Оператор виконує обробку відповідно до процесу. Верстати поділяються на звичайні обробні центри з ЧПК, 3-осьові, 4-осьові, 5-осьові та складені обробні центри.
Обробні центри з ЧПК можна використовувати для багатоосьового з’єднання для обробки точних деталей зі складною конструкцією.
Обробний центр з ЧПУ може обробляти алюмінієві профілі, нержавіючу сталь, магнієвий сплав, акрил, АБС та різноманітну пластикову сировину. Висока сумісність. Процес можна розділити на токарну обробку, точне розточування, точне фрезерування, тонке шліфування, шліфування та додаткову обробку.
(1) Чистове токарне та точне розточування: багато прецизійних деталей із легкого сплаву обробляються цим методом (алюмінієвий або магнієвий сплав), а точність координат може досягати ±2 мікрона.
(2) Фінішне фрезерування: використовується для обробки складних форм конструкційних деталей з алюмінію або берилію, покладаючись на точність напрямної рейки та шпинделя верстата для отримання високої точності взаємного положення, використовуючи ретельно відшліфовані алмазні коронки для високої швидкості фрезеруванням можна отримати точну дзеркальну поверхню.
(3) Тонне шліфування: використовується для обробки деталей вала або отвору. Більшість таких деталей виготовлені із загартованої сталі, яка має високу твердість.
(4) Шліфування: принцип спільного дослідження відповідних частин використовується для вибору та обробки неправильних опуклих частин на обробленій поверхні, і його точність може досягати ±0.01 мм.
