Шпіерсон, провідний виробник та експортер механічних компонентів в Малайзії, з гордістю оголошує про новаторську прогрес у галузі технології Knurling. Компанія успішно вирішила давні проблеми в традиційних процесах, таких як невідповідність поверхні, труднощі з контролем допусків зовнішнього діаметра та внутрішнього розтріскування отворів, встановивши новий орієнтир для галузі.
Проблеми в традиційних процесах пончика
Knurling - це критичний процес у виробництві механічних компонентів, особливо для деталей, що потребують високої точності, наприклад, ті, що мають толерантність до зовнішнього діаметра ± {{0}}. 02 мм і довжина перебігу 20,0 мм. Однак традиційні методи Knurling на основі екструзії часто стикаються з наступними проблемами:
1. Нерівна поверхня, що не є, процес часто призводить до пори або нерівномірних поверхонь, компрометуючи як естетику, так і функціональність.
2. Складність у контролі зовнішнього діаметра: потік матеріалу та розподіл напруги під час екструзії ускладнюють підтримку толерантності зовнішнього діаметра в межах ± 0. 02 мм.
3. Внутрішнє розтріскування отвору: високий тиск, що застосовується під час екструзії, може спричинити тріщини у внутрішньому отворі, що впливає на міцність та міцність компонента.
Інноваційне рішення Spierson
Щоб подолати ці виклики, команда науково-дослідної роботи Spierson розробила передовий процес, заснований на технології фрезерування. Це рішення передбачає використання на замовлення фрезерних різаків (як показано на малюнку 2) та високоточних машин ЧПУ, досягаючи таких проривів:
1. На основі фрезерування на основі фрезерування: замінивши традиційну екструзію фрезеруванням, Шпіерсон усуває проблеми з концентрацією стресу, запобігаючи повністю тріщинам внутрішніх отворів.
2. Спеціальні фрезерні різаки: Спеціально розроблені фрезерні різаки забезпечують рівномірні та послідовні поверхні Knurling, одночасно значно підвищуючи ефективність обробки.
3. Високоточні машини з ЧПУ: інтегровані з розширеними машинами ЧПУ, процес досягає стійкості до стійкості до зовнішнього діаметра ± 0. 0 2 мм і точна довжина перебігу 20,0 мм за одну операцію.
Результати та переваги клієнтів
Інноваційний процес Knurling Spierson вже успішно застосовується в декількох проектах, надаючи значну цінність клієнтам:
- Більш висока якість продукції: Поверхня, що переплітається, є більш рівномірною, розміри зовнішнього діаметра є більш точними, а внутрішня цілісність отвору гарантується.
- Зниження швидкості дефектів: зменшуючи дефекти обробки, новий процес значно знижує ставки брухту, заощаджуючи витрати.
- Швидший час доставки: Поліпшення ефективності виробництва скорочує терміни, відповідаючи вимогам клієнтів щодо швидкого повороту.
Майбутні світогляди
Spierson залишається прихильним до технологічних інновацій та оптимізації процесів, спрямований на надання ще якісних продуктів та послуг. Компанія планує розширити застосування своєї високоточної технології Knurling та вивчити подальші прориви у виробництві механічних компонентів, сприяючи просуванню глобального виробництва.